橡胶跑道存在问题的原因分析
1)所有合成材料面层都依赖于高标准的基础建造,橡胶跑道基础的好坏,直接影响橡胶跑道的质量。有些施工单位在体育场地基础施工过程中偷工减料,如灰土层配料比例失调,达不到三七灰土的要求;有的黄土质地差、砂石多,没有处理就使用;混凝土层使用非正式厂家的产品,有的使用标号低的水泥;中粒式的石屑式沥青混凝土太薄,表面不平;加之压路机吨位小,碾压次数又少,达不到规定的密实度。这样的基础根本保障不了橡胶跑道的使用寿命。 2)场地基准标桩点不准确。橡胶跑道修好后,画线不对,比赛的距离不准,对比赛造成很大的影响。产生的原因是施工人员水平差,使用未标定的钢尺或皮尺测量,致使标准场地数据失真。 3)橡胶跑道表面不平,没达到各体育项目规则要求的平整度。众所周知,体育场地设施工程橡胶跑道面层是没有气孔的,因而对倾斜度和水平度要求是很严格的,否则,在低处会出现水塘,橡胶跑道长期积水,会提早老化使用寿命。 4)橡胶跑道不按设计要求铺设、厚度不够。如橡胶跑道应厚13mm,而有的只铺10mm左右;三级跳远、撑竿跳高、标枪助跑道和跳高起跳区的厚度应为25mm,而有的没有加厚或只铺18mm左右。篮球、排球场应铺8mm,而有的只铺5~6mm,由于橡胶面层太簿,其柔量较小,产生较小的弹性,运动员比赛时脚对地面的冲击力增加,从而导致伤害的发生。 5)橡胶跑道颗粒严重脱离。脱离的原因有二:①在铺橡胶过程中,技术不熟练,没有很好的掌握洒颗粒的时机,因为洒颗粒的时机是和当时的气候温度、温度相关联的,是即时决定的,过早会颗粒下沉,太晚颗粒粘接不牢;②有些施工单位用料鱼目混珠,用三元乙丙橡胶颗粒替代聚氨脂胶粒,而三元乙丙胶粒与聚氨脂橡胶亲和力差,使粘接力不够牢固,造成颗粒脱落。 6)橡胶配料不符合国家体育用品质量监督检验中心的有关规定, 配比严重失调,造成橡胶过早老化断裂,根本达不到8~10年不大修的质量标准。体育设施工程在橡胶跑道配料中甲组聚氨脂是主要原料,其价钱 贵,乙组由固化剂、色浆、阻燃剂、抗氧抗紫外线剂和填料组成,其中填料滑石粉、陶土和氯化石蜡(液)价格低廉,甲组乙组配比如果超过1:4时,其橡胶产品质量有些指标就达不到有关标准,有的厂商减少聚氨脂用量,增加填料用量,配比达到1:5~8时,这样的橡胶质

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