塑胶跑道平整度测量方法！

塑胶跑道 的性能保证了运动员在上面比赛与训练都能获得较好的成绩，这其中一个重要的原因就是塑胶跑道的平整度非常的好~平整度的好与坏与塑胶跑道地面的施工密切相关，为了保证地面施工的合格率，需要做好几下几个方面的工作。 平整度的标准单位是以毫米为单位的，检测平整度所要用到的工具有：3M直尺、要求：精度为上下3MM，尺子质量合格无缺陷。地面塞尺：长度0-25MM；精度为上下1MM.地面经纬仪：精度为上下2度。 测量时以地面的直线与曲线分界线为界，直道沿纵横各方向每3MM标一点。弯道以圆心为圆心，用经纬仪每5度做一放射状线，没放射状线、用直尺放在于任何相邻两点之间，用塞尺测量塑胶跑道大局部凹部超4MM，大凹陷不超过3MM即为合格。测量时数量不低于40个方可。后所有合格点的数量乘于100就可算出平整度的合格率是多少。

塑胶跑道胶粘剂影响质量的原因有哪些？

塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是： 1.反应温度 温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。 2.反应时间 随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得佳粘度。实践表明，反应时间控制在3h为宜。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pas范围内为宜。 3.反应原料配比 它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为佳。 4.搅拌速度 搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。