塑胶跑道球场铺设时需注意的事项

（1）防止胶面铺筑后局部发生起泡脱壳，对于基层密实度要严格控制，防止水泥基础层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断。基层密实度不够的地方，可以采用钻头打孔，灌胶（橡胶钉）的方法进行加固。 （2）为保证平整度、坡度，模条钉好后，用水平仪进行模拟校正，基层个别高的地方，先加以整平，个别低的地方，用胶填平。 （3）被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉，用胶填平。 （4）聚氨酯塑胶材料的施工过程中怕水、胶浆在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大的气泡，因此施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗。铺胶面时一定掌握天气情况并要做好防止突降阵雨的应急措施。铺胶时间要避开早晨大气中和地面湿度较大的时候，即使在天气晴朗的正常工作日，一般好在上午九点以后正式进行塑胶网球场铺设。 （5）胶面的实铺厚度是指从胶底至表层胶粒的中心，一般从两方面控制。首先通过立模进行厚度尺寸的预检，对基层局部高出的地方进行修砍或锤击进行夯低。如果高出不多，可采用平刮尺上加卡具离模刮浆来保证厚度，平均厚度在5MM。

塑胶跑道为什么会有起泡?

其实引起塑胶跑道起泡主要的原因分为：基础问题、施工问题、材料问题三个方面 1.基础问题 跑砂的地基、强度不足的地基要经过特殊处理，处理合格后才能施工。地基跑砂会造成塑胶层虚抓地，稍有外力作用就会脱落(脚踩、车压等)、起泡(水汽作用)。另外，施工前还必须保证地基干净无灰尘、无油污，灰尘会直接降低塑胶跑道的扒地能力，油污会影响材料的固化。 地基要求干燥不透水(水汽看不见，有很多地基不适合做)，干透后才能施工。比如施工人员在施工时由于赶工期，早晨露水未干强行施工，南方梅雨季节空气湿度大的情况下施工，又没有控制好施工时间，导致当时的施工条件含水量高，一般是施工当天没有问题，第二天经过太阳暴晒会整场起泡，泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。 2.施工问题 施工人员有没有按照工艺标准施工很重要。施工时要确保每个工序做到位，比如：场地打扫干净、每一层都要干透后再处理进行下道工序、严格按照材料配比混料(双组分的必须按照比例混料，有催化剂的必须按照使用条件使用)。 施工时，要控制流平性，加入的稀释剂含水量高，会导致塑胶跑道场地起泡。加入的填充料(胶粉或胶粒或砂)含水量高(填充物淋湿或发霉)，也会导致场地起泡。泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。 3.材料问题 材料透气性差，水蒸汽散发不了，那么必然会造成鼓包。一般情况下正规材料厂的材料不会有问题，但在施工前也必须进行小样试验，试验无误后才可大规模施工。不同批号都要一一进行试验。如果发生问题后，要进行二次小样试验，对比试验找出问题所在。