校园跑道上的气味来源

1、添加过量的甲苯、二甲苯稀释剂。 塑胶跑道的主要成分是聚氨酯，而聚氨酯是有“几十种”材料组合而成的，材料组成结构复杂，而多数聚氨酯是需要甲、乙两组不同成分化学物按照一定的配比进行反应，由此形成的一种弹性材料;两组材料在反应过程中，有时需加入一些溶剂调整反应效果，而甲苯、二甲苯作为一种有机溶剂，具有稀释、延长固化速度的作用。 “比如固化剂使用的是甲苯二异氰酸酯(TDI)型聚氨酯，不加催化剂就无法成熟，无法固化，但催化剂添加过量，则易导致聚氨酯产品中可溶性重金属超标。 而甲苯和二甲苯这两种物质具有刺激性“异味”，对人体也是有伤害的，据专业人士介绍，如果在混合型塑胶跑道中添加二甲苯，将长期挥发不尽，伴随跑道一生，意味着只要我们在这样的跑道上将会闻到一股“味”，身体也会持续受到伤害。 2、添加香蕉水(天那水)、汽油作为稀释剂。 我们可以知道香蕉水的主要成分为二甲苯，而汽油里面含有一定量的芳香烃，这几种物质都是有难闻的气味，具有一定的毒性，而塑胶跑道的厚度一般在10mm左右，难以挥发，不仅对孩子有伤害，对于从事体育施工的一线人员伤害更是极大。 3、添加重金属催干剂——铅盐。 该物质能促进跑道凝固定型，但是重金属铅会造成 性污染。铅盐 大的问题是有毒，这个毒对水体、土壤环境的污染是持久的，对人体也有害。 4、添加邻苯类塑化剂 添加邻苯类塑化剂的主要作用就是增加跑道的弹性，使其可以达到国家的标准，而过量使用邻苯类塑化剂不仅有毒，而且会导致男孩绝育。 5、胶水中的甲苯二异氰酸酯(TDI) TDI是一种无色液体，具有辛辣、刺鼻的气味，它用到塑胶跑道中主要是增加跑道的拉力。

塑胶跑道厂家介绍塑胶跑道施工前的注意事项

塑胶跑道厂家介绍塑胶跑道施工前的注意事项，希望对大家有所帮助！ 水泥混凝土基础选用钢筋混凝土，强度为C25，基础伸缩缝部分应尽量平整，建议用商品砼，保水养护必须不少于7天，总养护期不少于28天。基础各结构层的材质、强度、结构厚度及密实度符合设计要求。结构层中应加铺防水薄膜（0.2-1.0mm），搭接处需大于10cm。水泥混凝土结构层应一次浇筑完成，表面采用铁抹子赶压处理，抹平，不得过于光滑细致；不能外露石子，不反砂，无蜂窝、麻面、露石、露筋、裂纹等现象发生。场地坡度：新建球场单片场地应在一个斜面上，单片场地的坡度至少应为0.5%（1:200），大不应超过1%（1:100）。球场的纵轴线应为南北朝向，排水坡度可以选择自西向东或自东向西。场地基础应平整、密实，半径3米范围内误差不得超过3mm。路缘石安装稳固、顺直，勾缝严密，应和基础面层水平，无缺楞掉角现象。伸缩缝：新水泥混凝土基础浇制后两天内必须切割合理温度缝，原则以不大于6x6m为一方块切割，若分板块浇制的板块间必须切割温度缝，切割温度缝要求宽为6-8mm，深度不少于30mm，（保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不会导致基础其它地方开裂）。 塑胶跑道厂家来介绍其它注意事项 1.材料进场后应妥善存放，避免阳光直接照射及风吹雨淋。使用前需滚动材料桶，使其充分均匀。 2.材料启用前，容器封盖须先清理干净，以防杂物混入，开桶后若发现有水混入导致材料变质，应停止使用。 3.底胶、弹性层及面漆施作前务必确认施工面已完全干燥才可施工，尤其于雨后或有雾天更应特别注意。 4.涂铺材料时若发现地面有砂粒或杂质时应立即去除。 5.底胶、弹性层及面漆之间施工间隔不宜太久，施工间隔超过7天、连续下雨或地面积存过多粉尘无法完全去除时应先涂布D140底胶后再接续施工。 6.施工前，应对施工器具做清洁检查，避免杂质混入。施工中，器具上所沾附材料若开始胶化，应清理后再使用或更换干净的器具。施工后，应将使用器具确实清理，残料若硬化后将不易去除，惟附着于搅拌桶等塑料器具之残料若待硬化后将较容易完全剥除。 7.完工后须经3日待材料完全硬化后才可使用。