塑胶跑道厂家：影响塑胶跑道施工的几大环境因素

塑料跑道，又称全天候跑道，由聚氨酯预聚物、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶颗粒或PU颗粒、颜料、助剂和填料组成。应注意的是，夏季的天气非常炎热干燥，应避免塑料跑道的点火，因此应在一定的排水条件下，在各种天气条件下使用。停止易燃物品进入塑料跑道，禁止硬和粗糙的清洁用具，避免尖锐物体撞上塑料跑道。 天气气候是影响室外施工的重要因素，塑胶跑道施工也不例外。非正常天气情况下进行塑胶跑道施工会对塑胶跑道的质量产生一定的影响。 下面我们就来介绍下影响塑胶跑道施工的几大环境因素： 1、日照时间 冬季日照时间短，温差大，为了达到工艺要求，只能每天少量施工，或者加大施工人员和设备数量，以确保材料成型条件在 合理的时间段。夏天也一样，要控制好节奏，不能贪多。 2、风速 风速对稀释剂的挥发影响极大，稀释剂的不同挥发速度，会影响面层的品质。施工过程中，中间料总要保持一定含量的稀释剂，以控制粘度、流动性。 3、阳光强度 材料定型固化时的温度极其重要，阳光强度直接影响产品的成型温度。 温度高，材料膨胀。这就要求施工时控制好工程进度，比如早上什么时间开始，中午做什么工序，下午什么时间开始固化等。 4、湿度影响 湿度也是影响质量的一个致命的因素。完工场地出现起层脱落，有可能是湿度惹的祸。 湿度较高时，地面有一定的水汽。但胶水基本都是油性的，油水不兼容，使得胶水不能浸润地面，抑制了胶水的渗透能力，扒地能力也被极大地削弱。 5、温度影响 温度决定着化学反应的速度。温度高，反应就快，温度低反应就慢。温度高了之后，催化剂的量要适当调整，调整至反应速度跟施工速度同步。 对于塑胶跑道在不同的天气因素下施工，施工师傅要做到随机应变，严格控制施工质量。

塑胶跑道的分类

1、复合型塑胶跑道 采用国际田联认可的复合结构上层为PU颗粒或EPDM耐候性环保彩色颗粒渗水的聚氨脂密封，下层采用机械施工缓冲底垫。符合国际比赛标准。标准厚度13mm。 2、混合型塑胶跑道 采用国际田联认可的混合结构面层为PU颗粒或EPDM耐候性环保彩色颗粒，母体是全PU掺合部分橡胶颗粒。施工工艺简单符合国际赛事标准。标准厚度13mm。 3、透气式塑胶跑道 采用国际田联认可的复合结构上层为PU颗粒或EPDM耐候性环保彩色颗粒混合机械喷涂，下层为机械摊铺的缓冲底垫。符合专业田径运动员训练标准。标准厚度13mm。 塑胶跑道施工工艺流程： 清扫场地→防水底漆涂布→粘结层涂布→黑胶粒底层摊铺→固化→面层配料→混合搅拌→面层喷涂→测量画线→检测点线→竣工。 塑胶跑道 1、地面整修：清洁处理地面，除尘除污，找平基层，打磨地面。 2、防水底油涂布：确认底材已找平，并达含水率≤8%可施工程度时，用刷子或滚筒施工高渗透型防水底漆(BSF0401)，以使起到加强基础及同面层粘结的能力，起到防水加强及增强粘结的作用。 3、基材铺设(环保橡胶粒层)：在铺设黑色橡胶粒前先涂布一层高粘结胶水，在粘结胶水未固化前将PU环保固化粘著胶混合环保黑色橡胶颗粒材料按比例搅拌均匀后，倒在地面上，用齿状PU耙镘开，用专用摊铺机按设计厚度机械整平压实，以控制用量和厚度;不平处继续找平。 4、表面颗粒喷涂：将PU面漆(BSPM0423)混合EPDM橡胶颗粒(抗老化，耐色变之全天候EPDM颗粒)用专用喷涂机均匀喷撒在黑色橡胶基层之上表面(喷涂2-3次)，务必使颗粒层平整均匀;面漆包裹住EPDM颗粒，以使场地更加耐用。 5、划线：用BSJX0451白色面漆，依设计尺寸喷涂体育线，保证线宽一致，色泽均匀，无虚边出现。