其实引起塑胶跑道起泡主要的原因分为：基础问题、施工问题、材料问题三个方面 1.基础问题 跑砂的地基、强度不足的地基要经过特殊处理，处理合格后才能施工。地基跑砂会造成塑胶层虚抓地，稍有外力作用就会脱落(脚踩、车压等)、起泡(水汽作用)。另外，施工前还必须保证地基干净无灰尘、无油污，灰尘会直接降低塑胶跑道的扒地能力，油污会影响材料的固化。 地基要求干燥不透水(水汽看不见，有很多地基不适合做)，干透后才能施工。比如施工人员在施工时由于赶工期，早晨露水未干强行施工，南方梅雨季节空气湿度大的情况下施工，又没有控制好施工时间，导致当时的施工条件含水量高，一般是施工当天没有问题，第二天经过太阳暴晒会整场起泡，泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。 2.施工问题 施工人员有没有按照工艺标准施工很重要。施工时要确保每个工序做到位，比如：场地打扫干净、每一层都要干透后再处理进行下道工序、严格按照材料配比混料(双组分的必须按照比例混料，有催化剂的必须按照使用条件使用)。 施工时，要控制流平性，加入的稀释剂含水量高，会导致塑胶跑道场地起泡。加入的填充料(胶粉或胶粒或砂)含水量高(填充物淋湿或发霉)，也会导致场地起泡。泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。 3.材料问题 材料透气性差，水蒸汽散发不了，那么必然会造成鼓包。一般情况下正规材料厂的材料不会有问题，但在施工前也必须进行小样试验，试验无误后才可大规模施工。不同批号都要一一进行试验。如果发生问题后，要进行二次小样试验，对比试验找出问题所在。

学校里面现在都在用塑胶跑道，那我们广东塑胶跑道材料施工人员的施工工作就显得极为重要了，所以今天我们就分享下关于广东塑胶跑道材料的正确施工工序吧！ 1、清除场地内的垃圾，按上述方式进行基础检测并做好记录，清扫积水，晾干后，用吹风机将场地内的尘土吹净；把配料、搅拌场地清理好，保持配料场地胶周围的干净。 2、用钢丝刷将场地内的泥点、白灰点刷净； 3、用锤子、钎子将刷不掉的白灰、水泥及凸起部分处理掉，然后吹扫整个场地； 4、取少量胶液，按比例配置好后，进行实地小试。实验完后，根据实验结果进行下一道工序。 5、基础封底，把积水部分用料找平，密实度不合格的地方用胶封。 6、将摊铺机标尺按需要进行调整，然后进行摊铺施工，各处厚度应达到设计要求； 7、待基层铺完硬化后，放水找积水点，把积水处按上述工艺处理找平，至底胶无积水。待底胶完全硬化后，用打磨机对其表面进行打磨处理，以达到平整的要求，然后进行表面防滑喷吐。 8、根据图纸及设计要求，在场地内标出各种线位；