一、塑胶跑道铺装施工前小试 首先，根据生产批号对聚氨酯塑料跑道，对浆体和预聚体两个组分进行排序。然后根据现场环境条件进行了成胶试验和拉丝凝胶成型试验。如果发现一批浆料的胶凝速度过慢，可以通过调整催化剂用量来调整胶凝速度，以达到适当的胶凝速度。如果发现一批浆体不凝胶，可以通过调整预聚体的用量来改善胶凝性。如果在一批浆料或一桶泥浆的胶凝过程中出现发泡现象，则将该批浆料或该桶浆料单调堆放，留着返工。 二、测画底线 为了合理安排每天的铺装工作量，有必要根据设定的方案在混凝土上测量和画好界线，将整个田径场划分为块，然后按块铺设。为了保证排水畅通，减少接缝，采用先内圈后外圈的施工程序。 三、模条的钉定 按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条。模条要平整，与基础钉落实，防止漏料。 沿着预排区域，沿画好的底线钉入聚乙烯薄膜包裹的木制图案。模具应平整，基础钉应落实，以防止漏料。 四、半成品的准备 根据摊铺面积计算半成品，将浆液和预聚物分别吊装到操作台上，并按批号进行排料。所需的黑色胶粒和催化剂分别放置在操作台上的适当位置。 塑胶跑道施工过程中必须要注意每一个细节，把使用者的安全放在 位，这是任何一个建筑性施工的基本。

1、配比错误：检查配比、生料残留、操作责任，一般这种情况是乙组多，搅拌不均匀。 2、沉淀：造成隐性配比错误；搅拌均匀，结块则是材料责任。 3、稀释剂中杂质破坏羟基分子，更换合格稀释剂，采购稀释剂责任；含醇类汽油不能用、含水量过高。 4、低温致使反应失活：增加催干剂或停工、施工方责任。 5、时间过长或材料变质失活：更换材料，材料责任。 6、催干剂外加的原因，大幅温差时，现场有应对能力有利于厚层施工的固话。