1、配比错误：检查配比、生料残留、操作责任，一般这种情况是乙组多，搅拌不均匀。 2、沉淀：造成隐性配比错误；搅拌均匀，结块则是材料责任。 3、稀释剂中杂质破坏羟基分子，更换合格稀释剂，采购稀释剂责任；含醇类汽油不能用、含水量过高。 4、低温致使反应失活：增加催干剂或停工、施工方责任。 5、时间过长或材料变质失活：更换材料，材料责任。 6、催干剂外加的原因，大幅温差时，现场有应对能力有利于厚层施工的固话。

（1）防止胶面铺筑后局部发生起泡脱壳，对于基层密实度要严格控制，防止水泥基础层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断。基层密实度不够的地方，可以采用钻头打孔，灌胶（橡胶钉）的方法进行加固。 （2）为保证平整度、坡度，模条钉好后，用水平仪进行模拟校正，基层个别高的地方，先加以整平，个别低的地方，用胶填平。 （3）被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉，用胶填平。 （4）聚氨酯塑胶材料的施工过程中怕水、胶浆在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大的气泡，因此施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗。铺胶面时一定掌握天气情况并要做好防止突降阵雨的应急措施。铺胶时间要避开早晨大气中和地面湿度较大的时候，即使在天气晴朗的正常工作日，一般好在上午九点以后正式进行塑胶网球场铺设。 （5）胶面的实铺厚度是指从胶底至表层胶粒的中心，一般从两方面控制。首先通过立模进行厚度尺寸的预检，对基层局部高出的地方进行修砍或锤击进行夯低。如果高出不多，可采用平刮尺上加卡具离模刮浆来保证厚度，平均厚度在5MM。