1、为了不让塑胶轨道受潮，务必做好防水工作，塑料跑道工程在施工过程中存在一定的条件。如施工时表面温度应在15~45度范围内，天气应晴朗、无雾、相对湿度较低。为了保证整个塑胶跑道工程的质量，施工人员在施工过程中应遵循这些条件，以免达到施工应有的效果。 2、塑料跑道项目在施工过程中应尽量防止积水，因为塑料跑道是一种聚氨酯塑料材料。后铺设塑料跑道橡胶表面会出现地方泡壳的现象,因为塑料跑道基层密实度控制是不合理的,所以我们需要严格控制的密实度塑料跑道,防止由于沥青基层嵌挤不真实,和脱壳分层现象,塑胶跑道气化的外观,严重时甚至底漆拉。 3,因此,塑胶跑道的建设工程的施工过程中施工人员必须做好防水工作,施工期间应配备塑料布,随时听天气预报,如突然水施工,立即停止覆盖了塑料表面,确保没有质量问题。一旦橡胶跑道在初始养护时进水，就会产生气泡，影响塑料跑道的铺设质量。除了防雨，施工人员的汗水还会影响跑道塑料胶水的凝固。 4、塑胶跑道施工人员在高温环境下铺设作业时，应事先准备好擦拭毛巾。铺装时间应尽量避免早晨空气和地面湿度过大的时间。在施工过程中，施工人员应严格合理安排各工序，确保工程质量可靠。

在学校塑胶跑道施工时候会遇到各种各样的问题，有些处理不好会造成浪费材料，浪费人工。综合本公司多年塑胶跑道施工经验，特作出以下经验总结。 1.塑胶跑道起鼓，与基础脱层现象：塑胶层在做完后在较短的时间内出现部分或大面积的起鼓，或许与基础脱离开来。水泥标号不合格或基础隔水气层不合格，地下水气上升，将塑胶层顶起，构成塑胶层出现起鼓现象。需要严峻把好基础防水质量关，铺PU塑胶时，基础含水率和空气湿度应在安全规划内。 解决方案：切割掉起泡有些，晒干后基础做防水处理，再按恳求补平，然后补色差。 2.塑胶层起鼓：施工时基础含水率高，或空气湿度偏高，或浆料水分高，或稀释剂水分高，构成pu资猜中的异氰酸根同水发作反应，发作二氧化碳。当塑胶材料抵达一定强度后，二氧化碳不能完全涣散到材料外部，逐渐在内部集合，构成塑胶场所表面出现起泡现象。需要严峻把好基础防水质量关，铺PU塑胶时，基础含水率和空气湿度应在安全规划内，在施工前先做小试。 解决方案：切割掉起泡有些，晒干后基础做防水处理，再按恳求补平，然后补色差。 3.产品过了养护期后还未固化，没有强度或粘性大：分为三种情况：①施工时，材料配比过失超越安全规划，构成组分比例失调，致使材料不发作交联反应，然后使得材料粘性太大甚至没有强度；②没加催化剂，或催化剂量太少或催化剂失效。这三方面将致使材料不可以完全反应，影响材料强度；③所用稀释剂不合格，富含其他杂质，如醇类、水等，致使塑胶材料反应时分子链**受阻，不能构成高分子，或许构成比例失调。施工前应检查计量用秤、磅，判定其精确度契合恳求；严峻按施工技术恳求操作，施工前有必要做小试，判定稀释剂质量、催化剂质量或用量，避免构成不必要的丢掉。