今天小编给大家讲一下比较实用的，大学塑胶跑道工程施工前准备方案。 1.施工队进场后，首先清点所有材料的品种及数量，列出清单，并交监理签字。 2.检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度调试好机器的及它的厚度。对现场的材料进行抽查检验，每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀，使其均匀。 3.按照工程情况合理分好施工板块，测量出施工线的位置，放好施工线。 4.配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料堆上放料架，排列整齐，桶口向下备用。 5.放料时先用开桶扳手缓慢拧动桶口，放出桶内气体，再打开桶口，将胶液放入干净的倒料桶内。 6.AB组份混合配比时，要先将A组份倒入干净的搅拌桶内，再按配方要求倒入比例的B组份。倒料时AB组份任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置，不能拖挂、飞溅，残留到搅拌桶的边缘，以免生胶倒入施工现场，造成恶果。 7.将搅拌桶推入搅拌机进行搅拌，操作搅拌机作上下运动，特别要保证搅拌桶底部的胶液搅拌均匀。待AB组份搅拌均匀后加入配方定量的催化剂，继续搅拌，待均匀后再加入黑颗粒进行搅拌，均匀后，停止搅拌，此胶液方可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程时间不可过短或过长，一般底胶在2～3分钟左右，喷涂面漆在1～2分钟为好。并做好配料桶次的记录，以便统计材料的用量。 8.配料过程中要按照配方执行配料，任何人不得更改AB组份配比，不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。 9.配料过程中AB组份胶液要随用随放，暂停施工时胶液曝露在空气中的时间不能超过45分钟，超过时间应将胶液倒回原包装桶内。 10.配料速度要准确、快捷，保证施工地点用胶量，使其不能有过长的间隙，以免出现成胶时间间隔太大，影响外观质量。 11.配料过程中所有油桶要倒料干净，不得存留过量的胶液，以免浪费材料。A组份油桶存料不得大于0.8kg，底胶B组份油桶不得大于3kg，喷涂面漆B组份桶不得大于2kg。 12.施工完毕将原材料空油桶上的胶液擦洗干净，封好桶口，退回公司生产车间。 13.配料结束后认真清理现场卫生，将剩余的AB组份倒入原包装桶内，密封保存。并将搅拌机和原材料做好防雨水措施。

1、塑胶跑道本身有一定的阻燃性而非易燃品，但同样需要防止火患，夏天的气候十分酷热、枯燥，应避免塑胶跑道着火损伤，过高过大的火势将同样引起不良后果。所以在正常环境下，塑胶跑道在具备一定排水设施的条件下，适应全天候使用。杜绝易燃物品进入塑胶跑道，禁止坚硬、粗糙的清洁用具避免尖利物体磕碰塑胶跑道。 2、关于人流较多、塑胶跑道磨损较大的当地应缩短保护周期，一起要注意边际，不得恣意掀动，如发现道牙损坏、起泡表象应及时告诉施工单位进行保护，特别是禁止跑道上不准车辆行驶，堆压重物和锋利之物等。 3、及时处理积水， 于铺设时杜绝积水现象，经过测试后将积水地方进行修补处理，避免将塑胶跑道浸泡在积水中，虽然有些地上选用防水胶间隔水源，可是长时间的浸泡，会严重影响塑胶跑道的运用寿命。清洁过程中及时用吸水机将污水吸干，清洗后胶面少量余水可用干布除去。沾上油污可用10%氨水或洗涤剂、洗衣粉擦洗干净。 4、避免烟火并隔离热源，避免接触有机溶剂、化学药品、烟蒂及其它火种、污染物等，被柴油污染和腐蚀的根底部位坚决挖掉，用胶填平。 5、运动员在塑胶跑道上活动后，汗水或饮料洒落在塑胶跑道上，场地维护人员应及时铲除场地上的各种污物和积水。 对运动场地严格而规范的管理，将非常有益于运动场的使用寿命及使用效果，提高运动者的整体舒适度体验度。同时避免维修成本支出及维修后带来的视觉影响。