1、组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图，尤其是撑竿跳、跳远、跳高起跳等加厚区域铺设工艺。 2、定专人收录天气预报资料，并与当地气象台站取得联系，掌握整个施工期间当地中短期气象信息，及时调整施工安排，确保安装工作的质量，进度不受气候温度空气湿度的影响。 3、为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备12人，主道分两个工作段，每个半圆为一个工作段，辅助区域分3个工作段，力争整个田径场的施工接缝除红绿交接处外，只有 第三直曲交接处有施工接缝。 4、为保证铺设质量及工艺，每个工序除正常配备之外，另配一名质检及复检员。 5、除尘清洁：将道面打扫清洗干净，尤其要认真检查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机、压路机漏油造成的油污。 6、平整度校检找平：为保证整个场地铺装平整，厚度均匀，施工前用自来水对整个场地进行浇水，浇水要全面彻底，且要采用慢注漫流、严禁强冲，待积水处理干后，凹陷积水之处用笔做好记号，用混合底料补平，直到将整个场地凹陷处补平，没有积水现象为止。 7、试铺：目的一是检查原材料的质量，二是根据施工现场的具体情况如温度，空气湿度及地面含水率确定铺装材料的 配合比及掌握固化时间。 8、经检查确认基础和小试达到要求后，开始基底胶施工，厚度为9mm。 9、根据当日的铺装面积计成所需半成品，并将所需材料及机具全部摆放于施工地点。 10、检查机具、拌和机械电路尤其是度量衡工具的准确性。

1、对于水分含量高的地基的处理 混凝土含水率应小于6%，否则应排除水分后方可进行施工。具体方法： a、局部水分含量比较高的地基：用喷灯或者高温灯泡加热：提高混凝土和其周围空气的温度，加快混凝土中水迁移到表层的速率，使其迅速蒸发。 b、对于大面积水分含量比较高的地基或者无防水层，采用塑胶跑道防水底漆进行涂刮处理或者涂刷一道0.5-1毫米后的防水层，待完全干燥后，再进行下一道工序。 2、对于PH值大于8的返碱地面处理： 酸洗法（适用于油污较多的地面）： 用质量分数为10-15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。 3、对于平整度较差的低凹部位处理 对于面积比较小，低凹5毫米以下的地基采用双组分塑胶掺30—50%的黑胶粒进行刮平处理。对于面积较大、低凹深度5毫米以上的地基采用单组分聚氨酯加入6倍黑颗粒2倍的黑胶粉或石英砂用抹子拍平处理。对于小于钱币大小的小砂子坑，采用塑胶掺石英砂腻平处理。 4、对于地基表面过于光滑大面积场地处理 对于地基表面过于光滑大面积场地处理采用机械方法处理采用：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。 5、处理水泥混凝土的伸缩逢 对于上部有缝，下部无缝。施工时先用配套灌缝弹性材料将缝填平，并确定灌缝材料一定要注满缝隙同时贴好增强玻璃纤维布。在施工时可以直接用塑胶覆盖。施工完毕后的缝被完全覆盖，从外面看不见缝。对于缝从上到下是断开的，施工时先将缝周围的混凝土去掉，然后向缝中填入单组分粘合就黑胶粒的混合物填充至只剩下1厘米深处，固化好了后，用专用灌缝弹性材料将缝填平，并确定灌缝材料一定要注满缝隙同时贴好增强玻璃纤维布。 6、起壳地基的处理 a、如果整个找平层都要剥离，则需全部清除后，重新抹平。b、如果只是部分剥离，只须灌注专用灌注材料即可。 7、起砂地基的处理 全部清除面层重新浇筑混凝土或者用塑胶跑道防水底漆滚涂处理。 8、局部节点的处理和施工 a、沟槽、根、拐角处理和施工： 沟槽是应力比较集中的地方，如果处理不好容易使涂层与底材脱离。因此，要现在拐角处涂上塑胶跑道防水底漆，然后做好增强层，施工时注意厚度要均匀，以免造成坡度过小时液体流动不畅。 b、孔的处理和施工： 孔径大于20厘米的孔应先在孔内刷涂底漆后，再涂上面胶；小于20厘米的孔用泡沫塑料遮盖后再进行施工。 c、边和收头的处理和施工： 对于开放性边和收头，应在收头处的地基上切割开1厘米宽的1-2厘米深的沟槽，并按着伸缩缝的施工方式施工。塑胶施工时，尽量把塑胶层做成斜坡状。如果设计要求用金属压边条可以不用切割沟槽。