





学校透气型塑胶跑道施工时材料用量与配比
学校透气型塑胶跑道的主要特点是不会鼓泡,学校透气型塑胶跑道的底层是采用单液型聚氨酯材料和弹性塑胶颗粒相结合,是环保型的产品。学校透气型塑胶跑道具有透气功能,能将地基在高温下产生的蒸汽散发出去,使蒸汽压力无法聚集,所以不会产生鼓泡现象,并符合专业的要求,弹性功能好。 学校透气型塑胶跑道施工方法: 1、进场先确定施工的范围,做好标记。 2、首先进行基础地面的清洁,清洁完成后进行一段时间的场地干燥。 3、需对水泥基础进行防水处理,滚涂一层防水材,防水材的使用量为每平方参考用量0.15-0.2kg。 4、固化保养24小时,待防水材固化后即可摊铺跑道底层,采用粒径3-4mm高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水,参考比例为1:8(胶水:黑颗粒),搅拌均匀进行摊铺,铺设厚度约10mm,固化保养24小时。 5、施工弹性底层摊铺以后,对这一层进行相关数据的检测,保证工程的整体质量。 6、对检测出有问题的地方进行修复处理,处理好以后才可以进行下一道工序的施工。 7、然后再用跑道面漆(面漆A料:面漆B料=1:3)按比例配料加入适量的催化剂,再与掺等量粒径1-2mmEPDM颗粒搅拌均匀采用面漆:EPDM颗粒=1.2:1,倒入喷涂机,喷枪倾斜至60度进行同向喷涂,待喷涂完毕保养24小时,相反方向再进行一次喷涂(施工时,风比较大的情况下不建议使用此种工艺,催化剂作用:在常温状态下,24小时左右会固化,同时,撒颗粒和面刮面层的要进行颗粒的回收和不脱粒处理)。 8、固化保养需要48小时(天气正常的情况下),随后即可进行按照标准的跑道规格进行场地的划线施工。 9、清洁、整理施工现场后撤离。 10、全部完工后场地保养15天即可投入使用。

塑胶跑道施工时要保证场地干燥!
所有的场地,都要打底胶,为的是增强扒地能力,使塑胶层不脱离地面。当湿度较高时,地面有一定的水汽。但胶水基本都是油性的,油水不兼容,使得胶水不能浸润地面,抑制了胶水的渗透能力,扒地能力极大削弱。有些场地湿度较大,直接浮出底胶,施工后直接起层脱落。有部分胶水是水性的,水汽大时反应湿度反而加快,这要控制好度。 阳光强度直接影响产品的成型温度,温度高,材料膨胀,材料定型固化时的温度极其重要。这就要求施工时控制好工程进度,比如早上什么时间开始,中午做什么工序,下午什么时间开始固化等。日间时间也很重要,这影响到每天的工作量。冬季日间时间短,温差大,为了达到工艺要求,只能每天少量施工,或者加大施工人员和设备数量,以确保材料成型条件在合理的时间段。夏天也一样,要控制好节奏,不能贪多。


