塑胶跑道铺装要注意的事项

(1)聚氨酯塑胶资料的施工过程中怕水、胶浆在开始固化前碰到一滴水珠就会产生一个大的气泡，因而施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗。铺胶面时把握天气情况并要做好避免突降阵雨的应急办法。铺胶时刻要避开早晨大气中和地上湿度较大的时分，即便在天气晴朗的正常工作日，一般在上午九点以后正式铺设,塑胶跑道铺设。 (2)胶面的实铺厚度是指从胶底至表层胶粒的中心，一般从两方面操控。首先通过立模进行厚度尺度的预检，对底层部分高出的当地进行修砍或锤击进行夯低。如果高出不多，可选用平刮尺上加卡具离模刮浆来确保厚度 (3)塑胶跑道雨后不积水的施工经历：A、为确保平坦度，铺设跨度尽量大，主跑道上跨度为3.66米(三条道同时摊铺)，非赛区跨度大于4米。B、一般在南北半圆雨后肯定有部分积水现象，特别是跳高区半圆更为严重。为确保斜度，选用“龟背式”施工法，以利于排水。 (4)避免胶面铺筑后部分产生起泡脱壳，对于底层密实度要严格操控，避免沥青根底层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，外表气化，胶面被拉断。底层密实度不行的当地，可以选用钻头打孔，灌胶(橡胶钉)的方法进行加固。 (5)为确保平坦度、斜度，模条钉好后，用水平仪进行模拟校正，底层个别高的当地，先加以整平，个别低的当地，用胶填平。 (6)被柴油污染和腐蚀的根底部位坚决挖掉，用胶填平。

橡胶球场质量控制要点

铺装施工过程包含配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。 1)配料拌和：配料工序的使命是将黑色橡胶颗粒或EPDM颗粒与专用胶水按份额计量，经拌和制成合格的料待用。专配两人担任配料作业，每天施工前校准计量称，施工队长每3锅料抽检1次，保证配比正确。拌和时先放颗粒，后加胶水，采用专用工具，严格按照拌和à翻整à推扒à拌和的流程操作两遍，保证资料拌和均匀。配料作业假如发现自己的配料产生错误，及时将拌和锅中的错误胶浆进行处理。 2)送料：送料工序的使命是将合格的料及时送至摊铺地点。防止资料固化过快而影响施工质量。 3)喂料：喂料工序的使命是将根底上的料推至摊铺方位。用铝合金刮尺初步刮平混合料，使颗粒之间的棱角互相全面触摸，防止呈现空鼓和虚接现象，为下一步的摊铺工序做好前期准备。 4)摊铺：摊铺工序的使命是将配好的料均匀的摊铺在模腔内，同时保证资料的密实度、厚度和平整度。