塑胶跑道胶粘剂影响质量的原因有哪些？

塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是： 1.反应温度 温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。 2.反应时间 随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得佳粘度。实践表明，反应时间控制在3h为宜。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pas范围内为宜。 3.反应原料配比 它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为佳。 4.搅拌速度 搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。

学校全塑型塑胶跑道的质量，关乎着孩子的健康

学校全塑型塑胶跑道的质量，关乎每个孩子的健康成长，要检测塑胶跑道是否环保，是否含有对孩子不利的有害物质，必须用权威的检测标准来判定。当前的学校全塑型塑胶跑道国家标准，已跟不上乱添加的节奏。而《室内空气质量标准》，是衡量室内空气是否合格的权威标准，比塑胶跑道的国家标准更严格。换句话说，学校混合型塑料跑道的甲醇HCHO含量，仅占室内空气指标的3%。苯及苯类物质“未检出”，跟室内空气指标无可比性。全塑型塑胶跑道的苯及苯类物质。 学校全塑型塑胶跑道基础通常采用沥青基础，其要求主要体现在：平整度、坡度、强度和稳定性、排水系统、保养期几个方面。 平整度：平整度合格率要求在95%以上，3米直尺误差3mm。 坡度：横向<1%，纵向<1‰，跳高区<4‰，表面应平坦光滑保证排水。