塑胶跑道场地有色差的原因和预防

大家都知道塑胶跑道是彩色颗粒和胶水组装而成，有人会问彩色颗粒是啥，彩色颗粒的原材料是聚氨酯和一定的胶水配比而成，含胶量不同也代表了颗粒的质量不同。说了这些主要是为了介绍一下塑胶跑道颜色不均匀原因的。 塑胶跑道场地颜色不均匀的原因介绍如下： 一、混凝土梗概砂浆上层养护的时刻短，强度低，太潮湿。 二、上层内里平滑度不一律，吸附力不同。 三、上层施工接槎留的职位不一律，有显着接搓，内里色调深浅不一律。 四、行使的不是同一批，色调掺入量有迥异。 五、没搅拌平均梗概随意率性加水，使色调深浅不同。 怎么预防塑胶跑道颜色不均匀有色差呢 一、混凝土上层养护时刻直在28天以上，砂浆宜在7天以上，砂浆补洞的宜在3天以上。含水率驾驭在10%以内，混凝土梗概砂浆的合营比应相反。 二、混凝土梗概砂浆的上层施工缝应留在阴阳角处梗概分仓缝处。 三、上层施工应平展，抹纹应通行一律，涂刷前将内里油污等清理清洁。 四、每一批的色调料以及各种原质料的合营比必须一律。 五、行使时必须随时搅拌平均，不患上随意率性加水。

塑胶跑道施工之前的工作

塑胶跑道施工之前的工作1、对于水分含量高的场地地基的处理 混凝土含水率应小于6%，否则应排除水分后方可进行施工。具体方法： a、局部水分含量比较高的地基：用喷灯或者高温灯泡加热：提高混凝土和其周围空气的温度，加快混凝土中水迁移到表层的速率，使其迅速蒸发。 b、对于大面积水分含量比较高的地基或者无防水层，采用塑胶跑道防水底漆进行涂刮处理或者涂刷一道0.5-1毫米后的防水层，待完全干燥后，再进行下一道工序。 2、对于PH值大于8的返碱地面处理： 酸洗法（适用于油污较多的地面）： 用质量分数为10-15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。 3、对于平整度较差的低凹部位处理 对于面积比较小，低凹5毫米以下的地基采用双组分塑胶掺30—50%的黑胶粒进行刮平处理。对于面积较大、低凹深度5毫米以上的地基采用单组分聚氨酯加入6倍黑颗粒2倍的黑胶粉或石英砂用抹子拍平处理。对于小于钱币大小的小砂子坑，采用塑胶掺石英砂腻平处理。 4、对于地基表面过于光滑大面积场地处理 对于地基表面过于光滑大面积场地处理采用机械方法处理采用：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。 5、处理水泥混凝土的伸缩逢 对于上部有缝，下部无缝。施工时先用配套灌缝弹性材料将缝填平，并确定灌缝材料一定要注满缝隙同时贴好增强玻璃纤维布。在施工时可以直接用塑胶覆盖。施工完毕后的缝被完全覆盖，从外面看不见缝。对于缝从上到下是断开的，施工时先将缝周围的混凝土去掉，然后向缝中填入单组分粘合就黑胶粒的混合物填充至只剩下1厘米深处，固化好了后，用专用灌缝弹性材料将缝填平，并确定灌缝材料一定要注满缝隙同时贴好增强玻璃纤维布。 6、起壳地基的处理 a、如果整个找平层都要剥离，则需全部清除后，重新抹平。b、如果只是部分剥离，只须灌注专用灌注材料即可。 7、起砂地基的处理 全部清除面层重新浇筑混凝土或者用塑胶跑道防水底漆滚涂处理。