橡胶球场质量控制要点

铺装施工过程包含配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。 1)配料拌和：配料工序的使命是将黑色橡胶颗粒或EPDM颗粒与专用胶水按份额计量，经拌和制成合格的料待用。专配两人担任配料作业，每天施工前校准计量称，施工队长每3锅料抽检1次，保证配比正确。拌和时先放颗粒，后加胶水，采用专用工具，严格按照拌和à翻整à推扒à拌和的流程操作两遍，保证资料拌和均匀。配料作业假如发现自己的配料产生错误，及时将拌和锅中的错误胶浆进行处理。 2)送料：送料工序的使命是将合格的料及时送至摊铺地点。防止资料固化过快而影响施工质量。 3)喂料：喂料工序的使命是将根底上的料推至摊铺方位。用铝合金刮尺初步刮平混合料，使颗粒之间的棱角互相全面触摸，防止呈现空鼓和虚接现象，为下一步的摊铺工序做好前期准备。 4)摊铺：摊铺工序的使命是将配好的料均匀的摊铺在模腔内，同时保证资料的密实度、厚度和平整度。

橡胶跑道胶面铺装紧急情况处理

1、下雨：假如橡胶跑道铺装施工过程中忽然发生下雨的紧急情况，则当即中止配料，用预先预备好的塑料薄膜盖好电机、拌和器以及物料桶等，如拌和器中有已拌和好的胶浆应当即将胶浆倒入料车中，当垃圾处理掉。摊铺工序应迅速将余下的胶浆铺至模腔中。撒粒工序操作人员如发现仍有大面积未撒胶粒则当即中止撒胶，待二天在已固化的胶面上刮涂一层胶浆再撒胶粒。 2、刮风：假如铺装施工过程中呈现刮大风紧急情况，当即中止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮至胶浆或液面上应不断将杂物清除掉。撒胶粒工序如发现有杂物被吹到胶浆上，应先清除杂物，再撒胶粒。 3、停电：假如配料过程中发生停电事端，如能及时修电路的应当即修，如不能及时修的，当即中止配料，同时通知摊铺工序做好停工预备，假如拌和器中有物料应当垃圾处理掉。