橡胶球场质量控制要点

铺装施工过程包含配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。 1)配料拌和：配料工序的使命是将黑色橡胶颗粒或EPDM颗粒与专用胶水按份额计量，经拌和制成合格的料待用。专配两人担任配料作业，每天施工前校准计量称，施工队长每3锅料抽检1次，保证配比正确。拌和时先放颗粒，后加胶水，采用专用工具，严格按照拌和à翻整à推扒à拌和的流程操作两遍，保证资料拌和均匀。配料作业假如发现自己的配料产生错误，及时将拌和锅中的错误胶浆进行处理。 2)送料：送料工序的使命是将合格的料及时送至摊铺地点。防止资料固化过快而影响施工质量。 3)喂料：喂料工序的使命是将根底上的料推至摊铺方位。用铝合金刮尺初步刮平混合料，使颗粒之间的棱角互相全面触摸，防止呈现空鼓和虚接现象，为下一步的摊铺工序做好前期准备。 4)摊铺：摊铺工序的使命是将配好的料均匀的摊铺在模腔内，同时保证资料的密实度、厚度和平整度。

橡胶球场铺装不平的原因

(1)橡胶球场底层外表平坦度差，有凹凸不平等现象。 (2)操作人员在涂刮塑料地板粘剂时，手势有轻重，使涂刮的胶粘剂有明显的波浪形。 在张贴橡胶球场时，胶粘剂内的稀释剂已挥发，胶体流动性差，张贴时不易抹平，使面层呈波浪形。要避免这一质量问题，做到： (1)严格控制张贴底层的外表平坦度，对凹凸度大于±2mm的外表要作平坦处理。 (2)使用齿形刮板涂刮胶粘剂，使胶层的厚度薄而均匀。涂刮时，底层与橡胶球场张贴面上的涂刮方向应成纵横相交，使面层铺贴时，张贴面的胶层均匀。 (3)施工温度应控制在15～30度，相对湿度应不高于70%下进行。