毒橡胶跑道引起的思考

很多时候，我们会发现，其实犯错的不是一个人，而是一个集体。很多家长担心孩子的健康，从校车到校餐，校园里的事情从来无小事，如果说以前是因为不普及而没有制订相关标准，那么在校园体育越来越受重视的当下，有关部门实在应该尽快建立起相关检测标准，让更多的群众信服。 我们认为这次的毒橡胶跑道事件给了我们很大的思考，除了跑道之外，还有其他的校园体育设施也需要制订或强化标准，如果有关部门能对所有进校园的设施设备材料都能有一个严格到“严苛”的标准体系，那么校园安全大约才能真正落实起来，不再出现什么意外。很久之前，，国家质量监督检验总局、体育总局发布了人工跑道使用要求和检验方法，但经过国内的一些科研院所的实验，不少数量厂家的产品超标甚至100倍。居然都已经发现了问题，为什么就没有人去整改，发现错误并且去解决呢？ 有毒检测还是行业空白关键在招投标时严格把控，在2003年，国家质量监督检验总局、体育总局发布了人工跑道使用要求和检验方法，但经过国内的一些科研院所的实验，不少数量厂家的产品超标甚至100倍。很多人光凭气味就去判别橡胶是否有毒，这是不对的。我们认为光凭异味并不能判断橡胶跑道存在有毒有害的物质，因为橡胶本身就有味道。但目前，我国对已建室外橡胶跑道的有毒检测，确是一项行业空白。所以我们应由行业组织牵头与环保部门合作，参照国际标准，进行环保立项，严格把控，这样才能真正还学生一个健康的身体。

橡胶场地决定胶粘剂质量的四个因素

橡胶场地中几个不可缺少的因素是什么呢？还有什么必须的材料吗？现在就和我们升晖体育设施（广东）有限公司说一下吧。 在橡胶场地建造中，我们认为必不可少的材料应该是橡胶胶粘剂，胶粘剂的质量影响着橡胶工程质量的好坏。橡胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃，然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。之后怎么做呢？待MDI加完后，在80℃下继续反应3h，从而制成的，其粘度为2.4Pas。那么在橡胶跑道胶粘剂制造过程中，决定胶粘剂质量的四个因素分别有哪些呢 首先我们来说说 个反应原料配比，它指的是关键的工艺条件，他不仅关系到生产成本，更直接影响到粘剂的质量，在毒橡胶跑道中，很多就是因为在反应原料的配比中没有合理配比，以至于出现失误。 的配比即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 其次，是反映的温度，温度的高低是非常影响产品的质量的，进而影响橡胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据橡胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pas范围内为宜。这样做的效果是极好的，只有在这一粘度的产品可使橡胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pas。 是反应的时间，随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得 粘度。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa。搅拌速度也是非常重要的，若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度控制在100～200r/min为宜。