塑胶升晖塑胶跑道中遇到的问题

一、塑胶跑道修建过程中存在的问题 1）在安装塑胶跑道时，要仔细考虑太阳每天的照射位置，以及风向条件，为了避免太阳位置低时的炫目影响，塑胶跑道的纵轴应该沿南北方向轴，也允许出现北——东北或北——西北方向的偏离。其它种类项目的运动场地，如篮球、网球、排球、足球等在修建时也要考虑太阳每天照射位置和风向对运动时的影响。然而有不少塑胶跑道设计的方向违反了以上所述的原则，某些单位耗巨资修建的塑胶跑道，方向纵轴东西向的。这对运动员的训练和比赛非常不利，致使许多大型比赛无法安排。 2）塑胶跑道左右倾斜度不得超过1:1000，在运动方向上的倾斜度不得超过1:1000。”而某些学校修建的塑胶跑道，北南形成一个大坡，超过1:1000的倾斜度要求。还有一些新建塑胶跑道左右倾斜度超过1:100的规定。还有一些单位修建的篮球、排球、网球场，其周边的网墙、照明灯柱、广告牌等距场地界线很近，有的仅有1m，违反了篮球竞赛规则界线外2m内无障碍的规定，违反了网球场竞赛规则距端线6.4m，离边线3.66m的规定，违反了排球竞赛规则比赛场地四周到少有3m宽的无障碍区的规定。还有的在场地界线内设置各种井盖。这些不正确的设计，严重妨碍了体育场地使用的性能，有的造成严重的人身伤害事故。 3）塑胶跑道排水和上水系统设计不合理。下大雨20min以内不能快速把水排出，有的上水系统设计在塑胶面层地下面，一旦水管裂开，发生漏水，塑胶跑道底层被泡脱离地基，修理时还要去掉塑胶面层，挖掉地基层才能修整，造成很大浪费。 4）一些单位修建塑胶跑道时，没有完整的设计施工图纸，有的图纸也没有经过有关专家论证，致使施工过程的不规范。 二、塑胶跑道存在问题的原因分析 1）所有合成材料面层都依赖于高标准的基础建造，塑胶跑道基础的好坏，直接影响塑胶跑道的质量。有些施工单位在体育场地基础施工过程中偷工减料，如灰土层配料比例失调，达不到三七灰土的要求；有的黄土质地差、砂石多，没有处理就使用；混凝土层使用非正式厂家的产品，有的使用标号低的水泥；中粒式的石屑式沥青混凝土太薄，表面不平；加之压路机吨位小，碾压次数又少，达不到规定的密实度。这样的基础根本保障不了塑胶跑道的使用寿命。 2）场地基准标桩点不准确。塑胶跑道修好后，画线不对，比赛的距离不准，对比赛造成很大的影响。产生的原因是施工人员水平差，使用未标定的钢尺或皮尺测量，致使标准场地数据失真。 3）塑胶跑道表面不平，没达到各体育项目规则要求的平整度。众所周知，塑胶跑道面层是没有气孔的，因而对倾斜度和水平度要求是很严格的，否则，在低处会出现水塘，塑胶跑道长期积水，会提早老化使用寿命。 4）塑胶跑道不按设计要求铺设、厚度不够。如塑胶跑道应厚13mm，而有的只铺10mm左右；三级跳远、撑竿跳高、标枪助跑道和跳高起跳区的厚度应为25mm，而有的没有加厚或只铺18mm左右。篮球、排球场应铺8mm，而有的只铺5～6mm，由于塑胶面层太簿，其柔量较小，产生较小的弹性，运动员比赛时脚对地面的冲击力增加，从而导致伤害的发生。 5）塑胶跑道颗粒严重脱离。脱离的原因有二：①在铺塑胶过程中，技术不熟练，没有很好的掌握洒颗粒的时机，因为洒颗粒的时机是和当时的气候温度、温度相关联的，是即时决定的，过早会颗粒下沉，太晚颗粒粘接不牢；②有些施工单位用料鱼目混珠，用三元乙丙橡胶颗粒替代聚氨脂胶粒，而三元乙丙胶粒与聚氨脂塑胶亲和力差，使粘接力不够牢固，造成颗粒脱落。 6）塑胶配料不符合国家体育用品质量监督检验中心的有关规定， 配比严重失调，造成塑胶过早老化断裂，根本达不到8～10年不大修的质量标准。在塑胶跑道配料中甲组聚氨脂是主要原料，其价钱 贵，乙组由固化剂、色浆、阻燃剂、抗氧抗紫外线剂和填料组成，其中填料滑石粉、陶土和氯化石蜡（液）价格低廉，甲组乙组配比如果超过1:4时，其塑胶产品质量有些指标就达不到有关标准，有的厂商减少聚氨脂用量，增加填料用量，配比达到1:5～8时，这样的塑胶质量必定不合格。塑胶填料还有一种叫黑颗粒，它主要是用旧橡胶制品加工而成，其价格低廉，配比在20%～25%左右，而有的施工配比竟达到50%左右，这样的塑胶当然保证不了质量。肯定会出现前面所述的问题。

首先我们需要了解塑胶跑道什么时候需要翻新呢？

塑胶跑道翻新一般有两种情况： 种情况是塑胶跑道达到使用寿命，已经无法为大家服务，如果接着使用可能会对人们造成不利。第二种情况是人们在使用的过程中使用不当造成的外部破坏，如重压、利器损伤、烟蒂焚烧等。 塑胶跑道翻新处理步骤 首先，需要技术人员或施工人员进入场地，观察塑胶跑道场地的使用损坏情况，一般来说，损坏较小的只需要简单的把塑胶跑道的面层重新铺装，而损坏严重的情况就需要把原来的基础修复一下。塑胶跑道翻新处理有以下几个步骤： 一、场地清理 为了保证塑胶面层的质量，必须对基础面进行彻底清理，以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。 污垢：扫帚用吹风机吹干净; 较牢固的凸状物：用铲刀铲除并清理; 泥土：用高压水龙冲洗; 跑道周边杂物：大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清除，并尽可能使周边没有风可吹动杂物;封闭施工作业面，尽可能减少车辆行人出入; 二、修补 1.仔细检查整个场地，出有脱层、返沙、裂缝等，专用工具划开，扫底层，用单组胶封底，工具为滚刷或刮板等底层干固后进行填补; 2.材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布，避免沾污地面损及施工品质及影响环境清洁; 3.搅拌桶之容量为搅拌量的1.5—2倍，使用前搅拌桶应干燥及清洁; 4.混合材料时应先倒入单组分粘接剂并使搅拌桶边全面浸附后再倒入黑胶粒; 5.搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定，70%湿度、25℃温度的基本混合搅拌时间为3.5分钟，同时要求99%以上胶粒裹上粘接剂才可出料;搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区; 6.材料需要量根据搅拌器容量确定总量，然后按配比用磅秤准确秤量; 7.搅拌时应避免水份直接进入搅拌容器; 8.每次投料数量、搅拌时间及时记录，每班组当天汇总总结; 9.步骤：放料→称量→投料→搅拌→出料; 10.用专有工具对修补面进行摊铺; 三、整场封底 1.整场重新清扫，挂上警示标识，以免非工作人员; 2.有需要保护的体育设施，用胶带和彩条布围起来; 3.确定放置原料位置，准备好必要工具; 4.将原料从大桶倒入提前准备好的空桶内，加入稀释剂; 5.用搅拌机把单组胶搅拌均匀，倒入用于喷洒的工具内，开始喷洒场地进行封底，等待干固，为面层做准备; 四、面层施工准备 1.施工作业平面布置准备 确定水电源位置，按规范搭接水电，确保安全; 确定材料进出通道和码放场地; 确定塑胶原料工作台面，要求地面平坦、坚实，并做好防护污染措施; 2.施工工具准备，检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍，按该工程实况进行操作，并 化原则尽可能缩短物料运输距离，确定先后远近施工顺序; 3.清点原料，按实际丈量面积计算用料量; 五、面层喷涂 1.确定当日当班工作量，将EPDM粉料(￠0.5以下)、细料(￠0.5-1.5)及面层粘接剂按当班需要的数量运到作业面周边区域，并确定当日温度、湿度等气候条件; 2.将材料依次倒入搅拌机进行搅拌，要求一组一搅，随搅随用; 3.将搅拌均匀的喷涂料倒入SMG喷涂机料斗，并同时开启内搅拌送料装置; 4.当喷涂装置运转正常后开启喷枪，并控制喷射角度≤75°; 5.喷涂作业要求连续供料、连续喷涂，作业人员要求高度协调。喷涂方向为面向作业区倒退，喷枪呈扇面左右摇摆以利自我检查和均匀洒落; 6.正反方向喷涂各一次，每次喷涂层厚度≥1.5mm; 7.反向喷涂时需有专人从不同光线角度检查跑道表面材料的均匀度及时反馈给作业人员，避免漏喷和不匀。 六、定位标线 1.复验并找出原场地圆心和定位标志桩; 2.再次清理塑胶跑道面层，用吹风机吹净杂物; 3.严格按照国际田径联合会(IAAF)标准田径场标线规范进行标线; 4.先用大头针定出点位线，用白灰线弹出线迹，再用聚氨酯专用标线漆喷出白线，线宽为50mm，要求线条清晰，无明显接缝，无毛边;