橡胶跑道铺设过程中应该注意的问题

1.聚氨酯橡胶材料的施工过程中怕水、胶浆在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大的气泡，因而施工人员在高温条件下作业要预备毛巾擦汗。铺胶面时掌握天气情况并要做好避免突降阵雨的应急措施。铺胶时间要避开早晨大气中和地面湿度较大的时候，即使在天气晴朗的正常工作日，一般在上午九点今后正式铺设,橡胶跑道铺设。 2.胶面的实铺厚度是指从胶底至表层胶粒的中心，一般从两方面操控。首先通过立模进行厚度尺度的预检，对底层部分高出的当地进行修砍或锤击进行夯低。 3.橡胶跑道雨后不积水的施工经历：A、为确保平整度，铺设跨度尽量大，主跑道上跨度为3.66米(三条道同时摊铺)，非赛区跨度大于4米。B、一般在南北半圆雨后必定有部分积水现象，特别是跳高区半圆更为严重。为确保坡度，选用“龟背式”施工法，以利于排水。 4.避免胶面铺筑后部分产生起泡脱壳，对于底层密实度要严格操控，避免沥青根底层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断。底层密实度不行的当地，可以选用钻头打孔，灌胶(橡胶钉)的办法进行加固。 5.为确保平整度、坡度，模条钉好后，用水平仪进行模拟校对，底层单个高的当地，先加以整平，单个低的当地，用胶填平。

橡胶跑道胶面铺装紧急情况处理

1、下雨：假如橡胶跑道铺装施工过程中忽然发生下雨的紧急情况，则当即中止配料，用预先预备好的塑料薄膜盖好电机、拌和器以及物料桶等，如拌和器中有已拌和好的胶浆应当即将胶浆倒入料车中，当垃圾处理掉。摊铺工序应迅速将余下的胶浆铺至模腔中。撒粒工序操作人员如发现仍有大面积未撒胶粒则当即中止撒胶，待二天在已固化的胶面上刮涂一层胶浆再撒胶粒。 2、刮风：假如铺装施工过程中呈现刮大风紧急情况，当即中止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮至胶浆或液面上应不断将杂物清除掉。撒胶粒工序如发现有杂物被吹到胶浆上，应先清除杂物，再撒胶粒。 3、停电：假如配料过程中发生停电事端，如能及时修电路的应当即修，如不能及时修的，当即中止配料，同时通知摊铺工序做好停工预备，假如拌和器中有物料应当垃圾处理掉。