橡胶球场质量控制要点

铺装施工过程包含配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。 1)配料拌和：配料工序的使命是将黑色橡胶颗粒或EPDM颗粒与专用胶水按份额计量，经拌和制成合格的料待用。专配两人担任配料作业，每天施工前校准计量称，施工队长每3锅料抽检1次，保证配比正确。拌和时先放颗粒，后加胶水，采用专用工具，严格按照拌和à翻整à推扒à拌和的流程操作两遍，保证资料拌和均匀。配料作业假如发现自己的配料产生错误，及时将拌和锅中的错误胶浆进行处理。 2)送料：送料工序的使命是将合格的料及时送至摊铺地点。防止资料固化过快而影响施工质量。 3)喂料：喂料工序的使命是将根底上的料推至摊铺方位。用铝合金刮尺初步刮平混合料，使颗粒之间的棱角互相全面触摸，防止呈现空鼓和虚接现象，为下一步的摊铺工序做好前期准备。 4)摊铺：摊铺工序的使命是将配好的料均匀的摊铺在模腔内，同时保证资料的密实度、厚度和平整度。

橡胶跑道紧急情况的处理方法

A、下雨 假如橡胶跑道铺装施工过程中突然发生下雨紧急情况，则当即中止配料，用预先预备好的塑料薄膜(薄而软的通明薄片)盖好马达、拌和器以及物料桶等，如拌和器中有已拌和好的胶浆应当即将胶浆倒入料斗车中，当垃圾处理掉。摊铺工序应迅速将余下的胶浆铺至模腔中。撒胶粒工序操作人员如发现仍有大面积未撒胶粒则当即中止撒胶粒，待二天在已固化的胶面上刮涂一层胶浆再撒胶粒。 B、刮风 假如铺装施工过程中出现刮劲风紧急情况，当即中止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮至胶浆中或液面上应不断将杂物铲除去。撒胶粒工序如发现有杂物被吹到胶浆上，应先铲除杂物，再撒胶粒。 假如配料过程中发现停电现象，如能及修正电路的应当即修正，如不能及时修正的，当即中止配料，一起告诉摊铺工序做好罢工预备，假如拌和器中有物料应当垃圾处理掉。幼儿园橡胶地上是由表层五颜六色橡胶层即面层，与黑色橡胶缓冲层既底层组成，各种色彩可搭配，可随意铺不同的色彩或单种色彩，特别适合于幼儿园，满足幼儿心理特点，还可直接铺在混凝土面层上，与传统的橡胶跑道，聚胺酯跑道比较可节省大量地基成本。 (6)标志线的测画 依照规范田径场的规范(或非规范场所规划)进行丈量，画出各种跑道标志线。