塑胶跑道施工工艺有哪些？

胶面的实铺厚度是指从胶底至表层胶粒的中心，一般从两方面控制。首先通过立模进行厚度尺寸的预检，对基层局部高出的地方进行修砍或锤击进行夯低。如果高出不多，可采用平刮尺上加卡具离模刮浆来保证厚度。 第二聚氨酯塑胶材料的施工过程中怕水、胶浆在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大的气泡，因此施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗。铺胶面时一定掌握天气情况并要做好防止突降阵雨的应急措施。铺胶时间要避开早晨大气中和地面湿度较大的时候，即使在天气晴朗的正常工作日，一般好在上午九点以后正式铺设,塑胶跑道铺设。 第三防止胶面铺筑后局部发生起泡脱壳，对于基层密实度要严格控制，防止基础层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断。基层密实度不够的地方，可以采用钻头打孔，灌胶(橡胶钉)的方法进行加固。 第四塑胶跑道雨后不积水的施工小技巧： 1、为保证平整度，铺设跨度尽量大，主跑道上跨度为3.66米(三条道同时摊铺)，非赛区跨度大于4米。 2、一般在南北半圆雨后肯定有局部积水现象，特别是跳高区半圆更为严重。为保证坡度，好采用“龟背式”施工法，以利于排水。 第五为保证平整度、坡度，模条钉好后，用水平仪进行模拟校正，基层个别高的地方，先加以整平，个别低的地方，用胶填平。 第六被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉，用胶填平。

运动场塑胶跑道用单组分胶水

运动场塑胶跑道用滚刷将单组分胶水或底涂均匀的刷涂在水泥基础; 在底涂未固化之前，将单组分胶水与黑橡胶颗粒按规定比例配比，运动场塑胶跑道用搅拌机充分搅拌，运至摊铺地点，用摊铺机按规定厚度进行摊铺;固化后，即成为弹性层。 防渗层施工：用双组分的混合型跑道专用铺设材料的A、B组分材料按规定比例进行配比，搅拌均匀，并切记根据温度和湿度变化加入适量的催化剂，组成混合型跑道专用铺设综合料，在其中加入适量石英砂进行批刮封底，待其固化。 防滑耐磨面层目前有撒颗粒和喷涂两种做法：撒胶粒工艺是在弹性层上面批刮厚度为2毫米的综合料，用人工均匀地撒上EPDM胶粒或PU胶粒，待固化后将未黏着在表面的多余EPDM胶粒扫掉，后在上面喷一层加强胶;喷涂工艺是将喷面料加入适量的EPDM胶粒搅拌均匀，直接用专用喷涂设备喷涂在弹性层表面。 用聚氨酯划线漆，运动场塑胶跑道按照现行的田径场地设施标准准确测量出工艺线的位置，然后喷刷。 验收方法和标准： 颜色：各区域颜色应基本均匀一致，多色彩设计的跑道应不眩目，不造成相关比赛项目的混乱。 面层质量：表面材料不脱粒，无裂痕、分层、起鼓现象。 平整度：任何位置3米直尺误差不大于3mm。 厚度：跑道区域厚度必须在13mm±2mm以内，合格率90%以上。跑道任何位置不得少于9mm，加厚区(如撑杆跳、标枪、跳远起跑道、跳高加厚区)应大于18mm。辅助区厚度宜在9mm以上。 排水性：跑道应该自外向内有8‰左右的坡度，能够保证雨后40分钟左右场地基本无积水。