学校透气型塑胶跑道施工时材料用量与配比

学校透气型塑胶跑道的主要特点是不会鼓泡，学校透气型塑胶跑道的底层是采用单液型聚氨酯材料和弹性塑胶颗粒相结合，是环保型的产品。学校透气型塑胶跑道具有透气功能，能将地基在高温下产生的蒸汽散发出去，使蒸汽压力无法聚集，所以不会产生鼓泡现象，并符合专业的要求，弹性功能好。 学校透气型塑胶跑道施工方法： 1、进场先确定施工的范围，做好标记。 2、首先进行基础地面的清洁，清洁完成后进行一段时间的场地干燥。 3、需对水泥基础进行防水处理，滚涂一层防水材，防水材的使用量为每平方参考用量0.15-0.2kg。 4、固化保养24小时，待防水材固化后即可摊铺跑道底层，采用粒径3-4mm高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水，参考比例为1:8（胶水：黑颗粒），搅拌均匀进行摊铺，铺设厚度约10mm，固化保养24小时。 5、施工弹性底层摊铺以后，对这一层进行相关数据的检测，保证工程的整体质量。 6、对检测出有问题的地方进行修复处理，处理好以后才可以进行下一道工序的施工。 7、然后再用跑道面漆（面漆A料：面漆B料=1:3）按比例配料加入适量的催化剂，再与掺等量粒径1-2mmEPDM颗粒搅拌均匀采用面漆：EPDM颗粒=1.2:1，倒入喷涂机，喷枪倾斜至60度进行同向喷涂，待喷涂完毕保养24小时，相反方向再进行一次喷涂(施工时，风比较大的情况下不建议使用此种工艺，催化剂作用：在常温状态下，24小时左右会固化，同时，撒颗粒和面刮面层的要进行颗粒的回收和不脱粒处理）。 8、固化保养需要48小时（天气正常的情况下），随后即可进行按照标准的跑道规格进行场地的划线施工。 9、清洁、整理施工现场后撤离。 10、全部完工后场地保养15天即可投入使用。

塑胶跑道脱胶是什么原因造成的？

塑胶跑道为什么会脱胶，根本的原因还是塑胶跑道的质量没有达到标准，塑胶跑道脱胶常见于不合格的自结纹塑胶跑道工程，造成塑胶跑道脱胶主要有材料，施工和地基的三个方面的原因。 塑胶跑道产生脱胶一般是在塑胶跑道正常投入使用后经过暴晒或雨水浸泡造成，材料之间都会用到胶粘剂，也就是pu胶，如果胶粘剂的材料不合格，粘性差，那么脱胶的问题只是时间长短了，所以做塑胶跑道时要选择合格的材料，选择升晖体育的材料，能保证质量合格。 然后就是黑颗粒或者epdm塑胶跑道颗粒，不合格的塑胶跑道颗粒材料在经过太阳的暴晒后会出现脱皮现象，就造成塑胶跑道脱胶了，所以选择升晖体育的塑胶跑道材料，可以有效的杜绝这种问题。 后就是场地基础的原因，场地基础达不到铺设塑胶跑道的标准，基础内会经常渗水，基础下陷，开裂等原因也会对自结纹塑胶跑道造成很大的影响，可以说，一个合格的场地基础是做好塑胶跑道的先决条件，如果场地基础不合格，再好的塑胶跑道铺上去，损坏也只是时间的问题了，所以场地基础的质量直接的决定了塑胶跑道的质量。运动场自结纹塑胶跑道每平方多少钱可以找升晖。