塑胶跑道铺装前准备工作

1、组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图，尤其是撑竿跳、跳远、跳高起跳等加厚区域铺设工艺。 2、定专人收录天气预报资料，并与当地气象台站取得联系，掌握整个施工期间当地中短期气象信息，及时调整施工安排，确保安装工作的质量，进度不受气候温度空气湿度的影响。 3、为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备12人，主道分两个工作段，每个半圆为一个工作段，辅助区域分3个工作段，力争整个田径场的施工接缝除红绿交接处外，只有一三直曲交接处有施工接缝。 4、为保证铺设质量及工艺，每个工序除正常配备之外，另配一名质检及复检员。 5、除尘清洁：将道面打扫清洗干净，尤其要认真检查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机、压路机漏油造成的油污。 6、平整度校检找平：为保证整个场地铺装平整，厚度均匀，施工前用自来水对整个场地进行浇水，浇水要，且要采用慢注漫流、严禁强冲，待积水处理干后，凹陷积水之处用笔做好记号，用混合底料补平，直到将整个场地凹陷处补平，没有积水现象为止。 7、试铺：目的一是检查原材料的质量，二是根据施工现场的具体情况如温度，空气湿度及地面含水率确定铺装材料的配合比及掌握固化时间。 8、经检查确认基础和小试达到要求后，开始基底胶施工，厚度为9mm。 9、根据当日的铺装面积计成所需半成品，并将所需材料及机具全部摆放于施工地点。 10、检查机具、拌和机械电路尤其是度量衡工具的准确性。

橡胶球场质量控制要点

铺装施工过程包含配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。 1)配料拌和：配料工序的使命是将黑色橡胶颗粒或EPDM颗粒与专用胶水按份额计量，经拌和制成合格的料待用。专配两人担任配料作业，每天施工前校准计量称，施工队长每3锅料抽检1次，保证配比正确。拌和时先放颗粒，后加胶水，采用专用工具，严格按照拌和à翻整à推扒à拌和的流程操作两遍，保证资料拌和均匀。配料作业假如发现自己的配料产生错误，及时将拌和锅中的错误胶浆进行处理。 2)送料：送料工序的使命是将合格的料及时送至摊铺地点。防止资料固化过快而影响施工质量。 3)喂料：喂料工序的使命是将根底上的料推至摊铺方位。用铝合金刮尺初步刮平混合料，使颗粒之间的棱角互相全面触摸，防止呈现空鼓和虚接现象，为下一步的摊铺工序做好前期准备。 4)摊铺：摊铺工序的使命是将配好的料均匀的摊铺在模腔内，同时保证资料的密实度、厚度和平整度。