学校自结纹塑胶跑道面层对沥青混凝土基础的要求

学校自结纹塑胶跑道面层对沥青混凝土垫层的工艺要求及注意事项有哪些？下面我们升晖体育就给大家介绍一下。 1、天然素土层：密度大于95%，含水率8-12%。铲除草皮和腐植土后用8-12吨碾压机沿纵向从两边向中间碾压到5-8遍。 2、天然砂石层：厚度150mm左右，大粒径不超过底层厚度的2/3，骨料含量以60%为宜，用8-12吨碾压机碾压5-8遍。 3、碎石垫层：厚度为100mm左右，（粒径30-60mm），用8-12吨碾压机碾压到碎石不松动，表面无波纹为止，压实密度达到2.2吨/立方米。 4、沥青混凝土层：先铺粗沥青层，厚度40-60mm，碎石粒径为6-9mm，含油量4.6-5.8%，用8－12吨碾压机碾压后铺细沥青层，厚度20-40mm，碎石粒径为2-5mm，含油量5.8-6.4%，用6－12吨碾压机碾压。 5、注意事项：①沥青摊铺温度应在100℃以上，成活温度应在60℃以上。②碾压机滚筒宜用清水擦拭，忌用柴油或其它重油洗刷，以保证沥青层与塑胶的粘合。 学校预制型塑胶跑道由凹凸图案的上、下两层复合而成，上层为彩色复合塑胶，具有长久抵御紫外光及多变气候、气象条件影响的性能，凹凸图案面层设计，具有优良的防滑、抗尖钉、抗磨损、抗反光作用。下层为黑色复合弹性材料，底层设计为凹凸图案，在大限度地增加跑道材料与基面的锚固密实程度同时，利用密闭在孔洞中的空气在受到撞击的瞬间所产生的反弹力传导给运动员，从而有效地降低了运动时所受到的冲击。

塑胶跑道胶粘剂影响质量的原因有哪些？

塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是： 1.反应温度 温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。 2.反应时间 随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得佳粘度。实践表明，反应时间控制在3h为宜。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pas范围内为宜。 3.反应原料配比 它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为佳。 4.搅拌速度 搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。