橡胶球场的摊铺工序

(1)厚度操控 施工现场采用直径5mm的尼龙绳搭建模腔，确定厚度参照点，摊铺操作工须时间查看装在刮尺两边操控厚度的标尺，假如发现标尺的高度达不到规则的厚度，及时调整到规则的厚度。同时施工队长每锅料随机抽检10个点，采用探针测量检测厚度操控状况。一旦发现不合格立刻进行处理，保证问题不留。 (2)平整度和密实度的操控 在上道工序的根底上，摊铺操作工采用镘刀沿垂直方向来回两次抹平混合料，力度适中，以感觉到颗粒回弹为准。施工队长担任复查，保证无颗粒翘起，颗粒虚接现象。每施工一个区域，采用铝合金刮尺测量平整度，经过后方可进行下个区域铺设。在底层黑颗粒施工完成后，用塑料薄膜掩盖保证无杂物灰尘，这样能保证底层和面层的密实度和粘合力，不呈现脱层现象。 (3)修边：修边作业的使命是做好接缝的修整。修边操作工来回查看接缝边。假如发现新铺面高于已固化面，及时将该处的多余料移走，假如发现新铺面低于已固化面(或模条边)，用新配料将该处补足至固化面。

橡胶跑道胶面铺装紧急情况处理

1、下雨：假如橡胶跑道铺装施工过程中忽然发生下雨的紧急情况，则当即中止配料，用预先预备好的塑料薄膜盖好电机、拌和器以及物料桶等，如拌和器中有已拌和好的胶浆应当即将胶浆倒入料车中，当垃圾处理掉。摊铺工序应迅速将余下的胶浆铺至模腔中。撒粒工序操作人员如发现仍有大面积未撒胶粒则当即中止撒胶，待二天在已固化的胶面上刮涂一层胶浆再撒胶粒。 2、刮风：假如铺装施工过程中呈现刮大风紧急情况，当即中止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮至胶浆或液面上应不断将杂物清除掉。撒胶粒工序如发现有杂物被吹到胶浆上，应先清除杂物，再撒胶粒。 3、停电：假如配料过程中发生停电事端，如能及时修电路的应当即修，如不能及时修的，当即中止配料，同时通知摊铺工序做好停工预备，假如拌和器中有物料应当垃圾处理掉。