塑胶跑道需要检测
现代社会塑胶跑道的普及使得人们锻炼身体有了一个适合的场所。但同时因为市场上塑胶跑道材料质量的参差不齐，导致时有问题事件发生，为了让大家更能明确这种材料的检验常识，我们在这里总结一下。 首先要看材料的颜色和平整度。施工时的塑胶跑道材料应该与样品相符，且与国标手册上的颜色相近，可允许有一定的色差。平面方面要平整，整体跑道的凸起必须轻微，不得超过6mm，而在一米的范围内要保证1mm。塑胶跑道的表面要干净整洁，两块跑道对接的接缝要平滑，不能出现不齐整或者脱粒等现象。 其次要对塑胶跑道材料的质量进行检验。站在跑道上闻一闻气味，是否是带有刺激性的，用手摸一下跑道的触感。当然好的办法就是从工地上取到一块材料，找第三方的检验机构进行检测。真实的讲，所有的材料都会含有甲醛等物质，但只要不超过标准就不会对人体产生危害，因此为了人们的健康着想，必须确保材料的有毒物质控制在国家规定的范围内，如果材料检测合格就说明质量达标，如果不合格就需要找施工方进行交涉，严重者需要退货处理。 实际上国家有关部门近些年加大了这方面的监管和检测力度，而且也出现了一种新的职业叫嗅辨师。这种职业就如其字面的意思，通过嗅觉来分辨跑道的材料是否合格。一般的做法就是几个嗅辨师分别对于自己的样品气味进行吸气五秒钟，然后再在自己的分析表商填写材料的相应等级，后经过汇总求取平均值，目前这种嗅辨检测方式已经成熟，国家也开始向各地进行推广。 其实除了健康方面，塑胶跑道的好坏基本就是由塑胶跑道材料的质量来决定的，因此为了更加长期的使用，在这里建议有需求的朋友一定要掌握一定的专业知识，在跑道施工的过程中好委托第三方对材料进行专业的检测。
塑胶跑道铺装施工
一、塑胶跑道铺装施工前小试 首先，根据生产批号对聚氨酯塑料跑道，对浆体和预聚体两个组分进行排序。然后根据现场环境条件进行了成胶试验和拉丝凝胶成型试验。如果发现一批浆料的胶凝速度过慢，可以通过调整催化剂用量来调整胶凝速度，以达到适当的胶凝速度。如果发现一批浆体不凝胶，可以通过调整预聚体的用量来改善胶凝性。如果在一批浆料或一桶泥浆的胶凝过程中出现发泡现象，则将该批浆料或该桶浆料单调堆放，留着返工。 二、测画底线 为了合理安排每天的铺装工作量，有必要根据设定的方案在混凝土上测量和画好界线，将整个田径场划分为块，然后按块铺设。为了保证排水畅通，减少接缝，采用先内圈后外圈的施工程序。 三、模条的钉定 按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条。模条要平整，与基础钉落实，防止漏料。 沿着预排区域，沿画好的底线钉入聚乙烯薄膜包裹的木制图案。模具应平整，基础钉应落实，以防止漏料。 四、半成品的准备 根据摊铺面积计算半成品，将浆液和预聚物分别吊装到操作台上，并按批号进行排料。所需的黑色胶粒和催化剂分别放置在操作台上的适当位置。 塑胶跑道施工过程中必须要注意每一个细节，把使用者的安全放在 位，这是任何一个建筑性施工的基本。
