塑胶跑道起鼓了怎么办？该怎么处理？

如果塑胶跑道起鼓的话，只是一小部分起鼓的情况下，可以把那一块起鼓的地方割掉，然后在场地干燥的情况下，再重新修补，如果是大面积起鼓的话，建议您重新铺设塑胶跑道吧。塑胶跑道之所以起鼓是因为做工不严谨的问题，建议您在选择场地施工的团队中，要多方面考虑，从该公司施工的经验、技术、历史、服务以及口碑等，这样可避免在日后的使用过程中，容易出现场地损坏等情况。另外一点就是基础原因导致的起泡问题，那么就比较麻烦了，一般都是凑合着先用着，过了两三年后总体铲除后重新铺设，所以，铺设塑胶跑道的场地基础一定要做好，千万不能马虎，一个好的场地决定塑胶跑道的使用寿命！ 如果施工完成后才发现起泡，已经固化了，这个时候需要将已经施工好的部分铲除，用美工刀割掉，然后再用新材料重新施工。

塑胶跑道胶粘剂影响质量的原因有哪些？

塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是： 1.反应温度 温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。 2.反应时间 随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得佳粘度。实践表明，反应时间控制在3h为宜。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pas范围内为宜。 3.反应原料配比 它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为佳。 4.搅拌速度 搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。