橡胶球场质量控制要点

铺装施工过程包含配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。 1)配料拌和：配料工序的使命是将黑色橡胶颗粒或EPDM颗粒与专用胶水按份额计量，经拌和制成合格的料待用。专配两人担任配料作业，每天施工前校准计量称，施工队长每3锅料抽检1次，保证配比正确。拌和时先放颗粒，后加胶水，采用专用工具，严格按照拌和à翻整à推扒à拌和的流程操作两遍，保证资料拌和均匀。配料作业假如发现自己的配料产生错误，及时将拌和锅中的错误胶浆进行处理。 2)送料：送料工序的使命是将合格的料及时送至摊铺地点。防止资料固化过快而影响施工质量。 3)喂料：喂料工序的使命是将根底上的料推至摊铺方位。用铝合金刮尺初步刮平混合料，使颗粒之间的棱角互相全面触摸，防止呈现空鼓和虚接现象，为下一步的摊铺工序做好前期准备。 4)摊铺：摊铺工序的使命是将配好的料均匀的摊铺在模腔内，同时保证资料的密实度、厚度和平整度。

橡胶跑道铺装后造成质量问题进行排查处理

1.1平坦度：指用3m距离内的较大洼陷表明的水泥底层的平坦程度。基础应有平坦度：合格率在85%以上，3米直尺差错5mm。 1.2检测仪器：3m直尺，尺长精度为±3mm，尺的底面平直无缺点;塞尺高度0~25mm，精度为±1mm。 1.3检测过程：以跑道的分界线为界，沿横向与纵向每3m标一个点。将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺丈量较大局部洼陷不超越5mm，即为合格点。每组丈量总丈量点不该少于40个。标出洼陷的部位和深度，以备找平参考。 2、含水率检测办法 2.1塑料薄膜法：用45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下呈现水珠或混凝土表面变黑，阐明混凝土过湿不宜施工。 2.2丈量点：半圆区内各设3个点，直道各设3个点，依据不同状况，在伸缩缝交叉口上，建筑物或树荫处加设若干点。 3、地基缺点查看 3.1起砂：用钢丝刷或者金属棒冲突地上，如果起砂阐明强度不够。 3.2起壳：用小铁锤敲击地上，如宣布空鼓的声音，阐明砂浆找平层和底层剥离，附着力差。