橡胶跑道喷涂防脱粒层的施工工序
(1)、依据合同和工艺施工要求,严格计划好喷涂施工计划。 (2)、喷涂现场用彩条布围好或者选用专人进行遮挡。 (3)、设备要求:喷嘴口径2-3毫米;压缩机压力2.5—3.5公斤/平方厘米。如果选用大型喷涂机要求压力7公斤/平方厘米以上。 (4)、涂料要求:双组分涂料涂料混合均匀,每批涂料应该在20分钟内喷涂完。涂料要先通过过滤,黏度16—35s(涂—4杯)。涂料占储料罐2/3为好。 (5)、运用压出式喷涂机喷涂时,先翻开压缩空气开关,气通了后,再翻开涂料通道,调整枪头边侧的辅佐空气通道以及喷嘴的不同方位,可得到不同形状的的漆流。调试喷枪和漆流时,要先在往筒内喷涂,调试好后才能够喷涂在底胶上,以防止污染底胶。 (6)、运用大型螺杆泵式喷涂机时,将拌和好的喷涂料加入喷涂机,喷涂时,先翻开供胶管路开关和压缩空气开关,再发动供胶泵的电机,调整电机转速控制涂料的供料速度,调整枪头边侧的辅佐空气通道以及喷嘴的不同方位,可得到不同形状的的漆流。调试喷枪和漆流时,要先在往筒内喷涂,调试好后才能够喷涂在底胶上,以防止污染底胶。 (7)、面层喷涂应该喷两遍,先横向喷一遍,再竖向喷涂一遍。以保证不露底。 (8)、喷涂完毕后,应将喷枪、管路、喷涂机清洗干净。不允许允残余涂料。可将稀释剂倒入喷涂机内循环清洗,清洗3遍后,再拆开各个部件坟别清洗,清洗液过滤后能够当作稀释剂持续运用。 (9)、运用喷涂设备操作及其注意事项 1、当喷涂时,切勿将手指、手掌或身体的任何部位触摸喷嘴。 2、禁止将喷枪口对着自己或他人。 3、禁止将喷嘴护套卸下后喷涂。 4、除了喷涂或清洗外,任何时候都将喷枪保险关上。 5、在进行任何有关设备的修补或保养前,请先泄压。 6、清洗时,请勿运用漂白水或强酸碱之溶剂。

橡胶跑道铺装底层要求
橡胶跑道施工在沥青或水泥根底上,根底做法与道路施工大致相同。根底表面平整度要求较高,以确保橡胶面层厚度一致,弹性均匀,对根底的质量要求如下: 1、斜度:横向<1%(弯道8‰、直道5‰、半圆区5‰),纵向<1‰,跳高区<0.4%,表面应平整润滑、排水疏通。 2、平整度:平整度合格率在95%以上,3米直尺差错3mm。 3、定位:为精确施工及画线需求,应用结实鲜明标志物标出跑道场所的四个半圆切线点和两个圆心。 4、排水:排水系统在大雨后二小时排出积水。在冰冻地区,沥青层与碎石层之间加一层土工布缓冲层。沿排水沟槽的根底应做特殊防水处理。 5、强度和稳定性:根底应具有强度和稳定性,表面均匀坚实、无裂缝,无烂边,接缝平直润滑。垫层压实,密实度大于95%,在中型碾压机压过后,无明显轮迹、浮土松散、波浪等现象。


