首先我们需要了解塑胶跑道什么时候需要翻新呢？

塑胶跑道翻新一般有两种情况： 种情况是塑胶跑道达到使用寿命，已经无法为大家服务，如果接着使用可能会对人们造成不利。第二种情况是人们在使用的过程中使用不当造成的外部破坏，如重压、利器损伤、烟蒂焚烧等。 塑胶跑道翻新处理步骤 首先，需要技术人员或施工人员进入场地，观察塑胶跑道场地的使用损坏情况，一般来说，损坏较小的只需要简单的把塑胶跑道的面层重新铺装，而损坏严重的情况就需要把原来的基础修复一下。塑胶跑道翻新处理有以下几个步骤： 一、场地清理 为了保证塑胶面层的质量，必须对基础面进行彻底清理，以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。 污垢：扫帚用吹风机吹干净; 较牢固的凸状物：用铲刀铲除并清理; 泥土：用高压水龙冲洗; 跑道周边杂物：大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清除，并尽可能使周边没有风可吹动杂物;封闭施工作业面，尽可能减少车辆行人出入; 二、修补 1.仔细检查整个场地，出有脱层、返沙、裂缝等，专用工具划开，扫底层，用单组胶封底，工具为滚刷或刮板等底层干固后进行填补; 2.材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布，避免沾污地面损及施工品质及影响环境清洁; 3.搅拌桶之容量为搅拌量的1.5—2倍，使用前搅拌桶应干燥及清洁; 4.混合材料时应先倒入单组分粘接剂并使搅拌桶边全面浸附后再倒入黑胶粒; 5.搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定，70%湿度、25℃温度的基本混合搅拌时间为3.5分钟，同时要求99%以上胶粒裹上粘接剂才可出料;搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区; 6.材料需要量根据搅拌器容量确定总量，然后按配比用磅秤准确秤量; 7.搅拌时应避免水份直接进入搅拌容器; 8.每次投料数量、搅拌时间及时记录，每班组当天汇总总结; 9.步骤：放料→称量→投料→搅拌→出料; 10.用专有工具对修补面进行摊铺; 三、整场封底 1.整场重新清扫，挂上警示标识，以免非工作人员; 2.有需要保护的体育设施，用胶带和彩条布围起来; 3.确定放置原料位置，准备好必要工具; 4.将原料从大桶倒入提前准备好的空桶内，加入稀释剂; 5.用搅拌机把单组胶搅拌均匀，倒入用于喷洒的工具内，开始喷洒场地进行封底，等待干固，为面层做准备; 四、面层施工准备 1.施工作业平面布置准备 确定水电源位置，按规范搭接水电，确保安全; 确定材料进出通道和码放场地; 确定塑胶原料工作台面，要求地面平坦、坚实，并做好防护污染措施; 2.施工工具准备，检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍，按该工程实况进行操作，并 化原则尽可能缩短物料运输距离，确定先后远近施工顺序; 3.清点原料，按实际丈量面积计算用料量; 五、面层喷涂 1.确定当日当班工作量，将EPDM粉料(￠0.5以下)、细料(￠0.5-1.5)及面层粘接剂按当班需要的数量运到作业面周边区域，并确定当日温度、湿度等气候条件; 2.将材料依次倒入搅拌机进行搅拌，要求一组一搅，随搅随用; 3.将搅拌均匀的喷涂料倒入SMG喷涂机料斗，并同时开启内搅拌送料装置; 4.当喷涂装置运转正常后开启喷枪，并控制喷射角度≤75°; 5.喷涂作业要求连续供料、连续喷涂，作业人员要求高度协调。喷涂方向为面向作业区倒退，喷枪呈扇面左右摇摆以利自我检查和均匀洒落; 6.正反方向喷涂各一次，每次喷涂层厚度≥1.5mm; 7.反向喷涂时需有专人从不同光线角度检查跑道表面材料的均匀度及时反馈给作业人员，避免漏喷和不匀。 六、定位标线 1.复验并找出原场地圆心和定位标志桩; 2.再次清理塑胶跑道面层，用吹风机吹净杂物; 3.严格按照国际田径联合会(IAAF)标准田径场标线规范进行标线; 4.先用大头针定出点位线，用白灰线弹出线迹，再用聚氨酯专用标线漆喷出白线，线宽为50mm，要求线条清晰，无明显接缝，无毛边;

塑胶跑道工程质量及施工安全

近来全国各地雨水天气不断，为确保塑胶跑道工程质量及施工安全，小编提醒大家，针对目前天气情况我们塑胶跑道施工的注意事项如下： 1、成立以项目经理为 责任人的塑胶跑道施工现场的雨季施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体落实到主控及相关部门，并明确责任人。 2、配备足够的、能够保证雨季施工顺利进行的材料及机具，现场设雨季施工专用供电线路、电闸箱，设专人随时维修专用供电系统的正常运转。 3、提前编制有针对性和切实可行的雨季塑胶跑道施工方案，报请业主及监理单位审批，审批合格后，及时落实方案内容。 4、现场除按自然地坪标高规划地表水的流向外，还要设完备的排水系统。排水沟要保持畅通，每隔20米左右设集水井，集水井设有阻挡泥土设施，并定期进行清理。现场水排出现场前，要通过沉淀处理，以不阻塞市政排水系统为准。 5、现场的排水系统要处于良好状态，保证排水畅通，使场内道路雨后不陷、不滑、不积水、不存泥。 6、随时接听、搜集气象预报及有关信息，尽量避免下雨天浇筑混凝土，如在浇筑混凝土过程中突遇大雨，要立即停止浇筑，及时处理好留槎，并立即对已施工完的混凝土进行覆盖保护。 7、室外露天的中、小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚；电闸箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。 8、准备好塑料薄膜，对重要结构部位进行覆盖，防止暴雨冲刷新浇筑砼。 9、在塑胶跑道施工现场内设立的材料场地或库房，也要落实好上述雨季施工措施，屋顶要做好防雨，有防潮要求的库房还要做好防潮工作。 10、雨前，要对所有水泥库房、材料库房的防水、排水情况进行全面检查，发现问题及时处理。 11、雨季应随时测定砂、石含水率、掌握其变化幅度，及时调整用水量。 12、成立以项目经理为主的雨季施工领导小组及防洪抢险队，落实各项责任制措施。及时根据气候，调整施工安排，确保工程质量和施工安全期进行清理。现场水排出现场前，要通过沉淀处理，以不阻塞市政排水系统为准。 塑胶跑道的种类繁多，施工方式各不一样。像复合型塑胶跑道铺设的时候就需要与混合型底层透气型面层相结合。这样不但能够减少工程完成时间，还可以不脱颗粒，降低费用。 1、塑胶跑道施工的时候需要为之后雨天积水做考虑，因此在保证其平整度之后，铺设跨度尽量大，主跑道上跨度为3.66米，非赛区跨度大于4米。根据多年的施工经验来看，在南北半圆雨后肯定有局部积水现象，因此采用一定的坡度，龟背式施工法，便于排水。 2、铺设地面要清理干净，尤其是占有柴油污染和腐蚀的部位。清理不了的可以用胶处理。 3、为保证平整度，铺设完毕之后，可以用水平仪进行模拟校正，之后对各个地面进行修改。 4、防止胶面铺筑后局部发生起泡脱壳，对于基层密实度要严格控制，防止沥青基础层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断。基层密实度不够的地方，可以采用钻头打孔，灌胶（橡胶钉）的方法进行加固。 5、胶面的实铺厚度，通过立模进行厚度尺寸的预检，对基层局部高出的地方进行修砍或锤击进行夯低。如果高出不多，可采用平刮尺上加卡具离模刮浆来保证厚度。 6、施工的时候，个别材料惧水，像聚氨酯塑胶材料，因此工作人员如若在高温条件下工作就需要准备毛巾擦汗。在室外铺设的时候还需要实时的注意天气情况并做好应急措施。