橡胶场地决定胶粘剂质量的四个因素

橡胶场地中几个不可缺少的因素是什么呢？还有什么必须的材料吗？现在就和我们升晖体育设施（广东）有限公司说一下吧。 在橡胶场地建造中，我们认为必不可少的材料应该是橡胶胶粘剂，胶粘剂的质量影响着橡胶工程质量的好坏。橡胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃，然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。之后怎么做呢？待MDI加完后，在80℃下继续反应3h，从而制成的，其粘度为2.4Pas。那么在橡胶跑道胶粘剂制造过程中，决定胶粘剂质量的四个因素分别有哪些呢 首先我们来说说 个反应原料配比，它指的是关键的工艺条件，他不仅关系到生产成本，更直接影响到粘剂的质量，在毒橡胶跑道中，很多就是因为在反应原料的配比中没有合理配比，以至于出现失误。 的配比即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 其次，是反映的温度，温度的高低是非常影响产品的质量的，进而影响橡胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据橡胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pas范围内为宜。这样做的效果是极好的，只有在这一粘度的产品可使橡胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pas。 是反应的时间，随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得 粘度。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa。搅拌速度也是非常重要的，若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度控制在100～200r/min为宜。

橡胶跑道在建设中遇到的问题

一、橡胶跑道修建过程中存在的问题 1）在安装橡胶跑道时，要仔细考虑太阳每天的照射位置，以及风向条件，为了避免太阳位置低时的炫目影响，橡胶跑道的纵轴应该沿南北方向轴，也允许出现北——东北或北——西北方向的偏离。其它种类项目的运动场地，如篮球、网球、排球、足球等在修建时也要考虑太阳每天照射位置和风向对运动时的影响。然而有不少橡胶跑道设计的方向违反了以上所述的原则，某些单位耗巨资修建的橡胶跑道，方向纵轴东西向的。这对运动员的训练和比赛非常不利，致使许多大型比赛无法安排。 2）橡胶跑道左右倾斜度不得超过1:1000，在运动方向上的倾斜度不得超过1:1000。”而某些学校修建的橡胶跑道，北南形成一个大坡，超过1:1000的倾斜度要求。还有一些新建橡胶跑道左右倾斜度超过1:100的规定。还有一些单位修建的篮球、排球、网球场，其周边的网墙、照明灯柱、广告牌等距场地界线很近，有的仅有1m，违反了篮球竞赛规则界线外2m内无障碍的规定，违反了网球场竞赛规则距端线6.4m，离边线3.66m的规定，违反了排球竞赛规则比赛场地四周到少有3m宽的无障碍区的规定。还有的在场地界线内设置各种井盖。这些不正确的设计，严重妨碍了体育场地使用的性能，有的造成严重的人身伤害事故。 3）橡胶跑道排水和上水系统设计不合理。下大雨20min以内不能快速把水排出，有的上水系统设计在橡胶面层地下面，一旦水管裂开，发生漏水，橡胶跑道底层被泡脱离地基，修理时还要去掉橡胶面层，挖掉地基层才能修整，造成很大浪费。 4）一些单位修建橡胶跑道时，没有完整的设计施工图纸，有的图纸也没有经过有关专家论证，致使施工过程的不规范。 二、橡胶跑道存在问题的原因分析 1）所有合成材料面层都依赖于高标准的基础建造，橡胶跑道基础的好坏，直接影响橡胶跑道的质量。有些施工单位在体育场地基础施工过程中偷工减料，如灰土层配料比例失调，达不到三七灰土的要求；有的黄土质地差、砂石多，没有处理就使用；混凝土层使用非正式厂家的产品，有的使用标号低的水泥；中粒式的石屑式沥青混凝土太薄，表面不平；加之压路机吨位小，碾压次数又少，达不到规定的密实度。这样的基础根本保障不了橡胶跑道的使用寿命。 2）场地基准标桩点不准确。橡胶跑道修好后，画线不对，比赛的距离不准，对比赛造成很大的影响。产生的原因是施工人员水平差，使用未标定的钢尺或皮尺测量，致使标准场地数据失真。 3）橡胶跑道表面不平，没达到各体育项目规则要求的平整度。众所周知，橡胶跑道面层是没有气孔的，因而对倾斜度和水平度要求是很严格的，否则，在低处会出现水塘，橡胶跑道长期积水，会提早老化使用寿命。 4）橡胶跑道不按设计要求铺设、厚度不够。如橡胶跑道应厚13mm，而有的只铺10mm左右；三级跳远、撑竿跳高、标枪助跑道和跳高起跳区的厚度应为25mm，而有的没有加厚或只铺18mm左右。篮球、排球场应铺8mm，而有的只铺5～6mm，由于橡胶面层太簿，其柔量较小，产生较小的弹性，运动员比赛时脚对地面的冲击力增加，从而导致伤害的发生。 5）橡胶跑道颗粒严重脱离。脱离的原因有二：①在铺橡胶过程中，技术不熟练，没有很好的掌握洒颗粒的时机，因为洒颗粒的时机是和当时的气候温度、温度相关联的，是即时决定的，过早会颗粒下沉，太晚颗粒粘接不牢；②有些施工单位用料鱼目混珠，用三元乙丙橡胶颗粒替代聚氨脂胶粒，而三元乙丙胶粒与聚氨脂橡胶亲和力差，使粘接力不够牢固，造成颗粒脱落。 6）橡胶配料不符合国家体育用品质量监督检验中心的有关规定， 配比严重失调，造成橡胶过早老化断裂，根本达不到8～10年不大修的质量标准。在橡胶跑道配料中甲组聚氨脂是主要原料，其价钱 贵，乙组由固化剂、色浆、阻燃剂、抗氧抗紫外线剂和填料组成，其中填料滑石粉、陶土和氯化石蜡（液）价格低廉，甲组乙组配比如果超过1:4时，其橡胶产品质量有些指标就达不到有关标准，有的厂商减少聚氨脂用量，增加填料用量，配比达到1:5～8时，这样的橡胶质量必定不合格。橡胶填料还有一种叫黑颗粒，它主要是用旧橡胶制品加工而成，其价格低廉，配比在20%～25%左右，而有的施工配比竟达到50%左右，这样的橡胶当然保证不了质量。肯定会出现前面所述的问题。